水泥细度实验报告(水泥细度实验报告分析)
本文目录
- 水泥细度的测定方法主要有哪些
- 水泥细度检验的实验数据,如何处理作为最终结果
- 水泥出厂实验报告单样式
- 水泥强度检测试验报告
水泥细度的测定方法主要有哪些
检验方法主要有筛析法、比表面积法、颗粒分析法。
水泥细度控制方法因生产工艺的不同而有差异，一般通过调节风量、喂料量、研磨体级配等方法来控制细度。需用测试比表面积的，用比表面积仪。
水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。
细度表示
水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常，水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、特别是对强度有很大的影响。在一般条件下，水泥颗粒在0～10微米时，水化最快，在3～30微米时，水泥的活性最大，大于60微米时，活性较小，水化缓慢，大于90微米时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用。
以上内容参考：百度百科-水泥细度
水泥细度检验的实验数据,如何处理作为最终结果
首先简单的说一下水泥净浆试验吧。水泥净浆试验使用的原材料非常单一，只有外加剂、水泥、水，因此反映出来的数据也不能完全指导混凝土适配或者生产。混凝土适配是一个具有实际标准的试验，混凝土和易性好、拥有流动性、经时损失小都是看到摸得到的实际现象，肉眼所见即为事实。经验丰富的技术员一般都是目测混凝土坍落度扩展度、甚至含气量。水泥净浆数据不一样，它只是一个参考值。就像我们驾驶了一辆没有仪表盘的汽车。到底开的多快才算优秀并没有参照物，同时行驶在雪天、雨天还是晴天对汽车的表现也有很大影响。这时就需要另一辆有仪表盘的汽车先给你做个加速起跑示范，告诉你怎样跑才算合格。水泥净浆数据的大小也是如此，必须有一个假定认为是合格的外加剂作为基准对比才能判断本次水泥净浆是否合格，所用的外加剂性能是否达标。因为不同厂家的水泥成分、掺合料有区别，做出来的水泥净浆也就会区别。大部分水泥做出来的净浆都在一个范围之内，但是也会遇到诡异的水泥。于此同时，同一批次的水泥放置时间过长也会使水泥净浆扩展度发生变化，绝大多数情况下是会越变越大。因此，进行水泥净浆试验的严格操作规程是每一个待检外加剂都必须同时间段做一个基准外加剂水泥净浆扩展度对比。但是考虑到大部分外加剂厂家的检测频率并没有那么大。同一批次的水泥只要密封保存，在七天半月的时间内基本不会有太大变化，足以应付日常母液或者外加剂生产的检测流程。而且母液生产是不断重复的过程，今天检测的母液净浆数据也可以当做明天的待检母液的基准对比样。如此一来，只要是一桶水泥，基本上可以保证检测流程不出现太大偏差。除了检验外加剂生产外，水泥净浆也可以检测外来母液或者自己合成的小试母液性能。此时的检测也是基于以上的思路。如果有近期常用的基准净浆数据并且水泥没有更换过，即可提供参考。这是一种偷懒的做法。为了数据严谨，就需要在待检样品时先做一个基准样品的净浆试验。除了利用水泥净浆检测外加剂性能外，也可以固定外加剂用量和品类不变更换不同水泥样品进行对比试验。不同水泥之间的净浆对比不太具有参考性，有很多水泥净浆数据差异很大，但是到了混凝土适配中又感觉不到那么大差别。最近我有去拜访一些朋友，看大家检测母液水泥净浆时喜欢把母液先稀释成成品然后再进行检测。担心称母液量太少而不准确。比如要称0.6g母液时直接倒多了变成0.61g就不好舀出来。这个时候最好用的工具是软药勺，拿勺尖蘸一下大概就是0.01g的量，然后拿卫生纸一擦就搞定，简单省事。
水泥出厂实验报告单样式
水泥强度、物理性能检验报告质控（建）表4.1.3.2 共 页 第 页工程名称 报告编号 委托单位 委托日期 委托编号 施工单位 检验日期 样品编号 使用部位 报告日期 代表数量（t） 厂 别 出厂日期 出厂编号 品 种 商 标 强度等级 合格证编号 包装形式 检验性质 见证单位 见证人 证书编号 检验项目标 准 要 求试 验 结 果物理性能细度≤10% 凝结 时间 初 凝≥45min 终 凝≤10h 安 定 性合 格 抗折强度（MPa）3d 代表值 28d抗压强度（MPa）3d 28d检验仪器检验仪器： 检定证书编号：检验依据 检验结论 备 注 批准： 审核： 校核： 检验：
水泥强度检测试验报告
水泥检测，科标检测可以做检测，专业的检测机构
检测产品
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥、聚合物砂浆、抹面砂浆、干拌砂浆、预拌砂浆等。
检测项目
成分含量：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al₂O₃等
检测参数：比重与容重；细度、强度；凝结时间；体积安定性；水化热；标准稠度等
金属特殊设备测试：SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。
重点检测：稠度、保水率、凝结时间、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结强度、可操作时间、柔韧性、拉伸粘结强度（原强度、耐水、耐冻融）
成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析送检样品中的组成成分、元素含量、氧化物含量和填料含量等。
