水泥净浆试验标准(水泥净浆试验标准用水)
本文目录
- 水泥净浆流动度有没有标准
- 如何判断水泥净浆的标准稠度用水量
- 水泥净浆流动度究竟哪个是标准
- 水泥净浆流动度标准范围
- 水泥净浆试验的具体方法
- 水泥净浆试块的强度等级有哪些检测用哪些标准
- 水泥净浆的试验方法
水泥净浆流动度有没有标准
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》中写的，第12.3.2条规定的，原方如下：“称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min”，也就是说都是对的，但是规范中也写了。
如下“12.4结果表示：表示净浆流动度时，需注明用水量。”，打个比方说，把两种方法都做了，那就要注明一下是多少用水量，流动度是多少就行了。
水泥加水拌和而成的具有一定的可塑性能的混合物。水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石，或称为硬化水泥净浆。
扩展资料：
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。
将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
化验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。
磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。
所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。
如何判断水泥净浆的标准稠度用水量
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。水泥标准稠度用水量的测定有调整水量和固定水量两种方法，如有争议时以调整水量法为准。
1.调整水量法
调整水量法通过改变拌和水量，找出使拌制成的水泥净浆达到特定塑性状态所需要的水量。当一定质量的标准试杆（锥）在水泥净浆中自由降落时，净浆的稠度越大，试杆（锥）下沉的深度（S）越小。当试杆（锥）下沉深度达到规定值S=（28±2）mm时，净浆的稠度即为标准稠度。此时100g水泥净浆的调水量即为标准稠度用水量（P）。
2．固定水量法
当不同需水量的水泥用固定水灰比的水量调制净浆时，所得的净浆稠度必然不同，试杆（锥）在净浆中下沉的深度也会不同。根据净浆标准稠度用水量与固定水灰比时试杆（锥）在净浆中下沉深度的相互关系统计公式，用试杆（锥）下沉深度算出水泥
标准稠度用水量。也可在水泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度用水量（P）。
1试验前必须检查仪器金属杆应能自由滑动，试杆至试模顶面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常。
2拌和用水量：采用调整水量方法时，按经验确定；采用固定水量方法时，用水 量为142.5ml，精确至0.5ml。
3水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦抹，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5～10秒内将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内的水中，防止水和水泥溅出。4拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，慢速搅拌 120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
5拌和完毕，立即将净浆一次装入锥模中，用小刀插捣并振动数次，刮去多余净 浆，抹平后，迅速放到试锥下面的固定位置上。将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针对零，然后突然放松，让试锥沉入净浆中，到停止下沉时下沉时间约为30s
当试锥下沉深度S小于13mm时，应改用调整水量方法测定。当采用两种方法所测得的标准稠度用水量发生争议时，以调整水量法为准。
水泥净浆流动度究竟哪个是标准
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》1 水泥自身的物理特征主要有密度、细度和含气量。 1．1密度 水泥密度测定的要点就是测出单位重量水泥的实际体积。经典的方法是用液体排代法，测定时在恒定的温度下，用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积。为了防止水泥水化，常用的液体就是无水煤油。这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时，操作也比较麻烦。 最新的方法是气体排代法，该方法用分子截面积很小的氦气作为介质，通过仪器测出水泥样品的实际体积，这种方法测定时间短，更接近于真密度，而且对样品无损害。 1．2 细度 水泥细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等几种。 1．2．1 筛余 这是水泥生产最常用的方法。1977年以前我国水泥的筛析均采用手工筛析，1977年以后采用了水筛法，1990年后又增加了负压筛析法。这在减少劳动强度改善试验环境卫生，提高工效和试验结果的准确性等方面都有长足的进步。目前在水泥生产中存在的问题就是，用80t~m方孔筛控制水泥细度已经不合适了，应在水泥生产中推广使用45μm方孔筛筛余，用45μm方孔筛控制水泥细度。但45 μm试验筛网的生产技术要求高，国内市场上这种产品很少地方有，我们曾专门请国内某筛网厂家试产45μm筛网，第一次没有成功，第二次才勉强达到了国家标准的要求。所以大家在采购45μm筛子时要注意它是否合格。我院正在制备标定45μm筛的标准粉，大家可用它来考核这种筛子。 1．2．2 比表面积 我国水泥比表面积的测定方法都采用透气法。1980年代前大多使用原苏联的T-3型透气仪，1980年代后采用勃氏透气仪。 无论是T-3型透气仪还是勃氏仪，透气法测比表面积时都是测定一定量的空气透过一定孔隙率水泥层所需的时间，然后通过计算求得比表面积值。为了使测定的时间更准确，计算更简便， 目前有人采用电子计时加电脑计算来改进勃氏仪，可使测定结果自动报出。 比表面积所代表的细度含义比筛余进了一大步，它与水泥性能的相关性比筛余更具普遍性。但透气法也存在对多孔物料和过细物料测试不准的问题，而且在与水泥物理性能相关性上也还存在不少局限。 1．2．3 颗粒组成 水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。这种方法费时而且要求操作技能高，计算也复杂，对掺混合材的水泥也测不准。1980年以后出现了激光衍射方法，它只需10分钟左右就可以测出一个样品的结果，而且不分什么品种都可以使用。近几年国内也开始生产激光粒度分析仪，不过在用的多数还是进口的。 颗粒组成虽然反映出水泥细度的全貌，但它是一组数据，测定这些数据的目的就是要建立与水泥物理性能的关系，如何表征这种关系是当前的一个课题。目前常用的是在颗粒组成中求出颗粒特征粒径和均匀性系数两个量来建立与水泥使用物理性能之间的关系。 近几年已有在线的激光颗粒分析仪在水泥生产自动控制中使用，这给水泥生产质量自动控制增加了一种可贵的手段。 1．2．4 平均粒径 平均粒径一般由比表面积或颗粒组成结果计算得到，计算的基础是把水泥的颗粒当成球体或圆面积，所以它不是真值，而且跟计算方法有关。但它易与水泥物理性能之间建立关系。 1．2．5 含气量 水泥的含气量与水泥的一些耐久性相关。我国现行的标准方法是等效采用ASTM的方法，但目前只有少数工厂使用它。 2 水泥施工性能的检测 水泥的施工性能主要有需水性、保水性、流变性、凝结时间等，水泥产品标准中一般只列凝结时间、胶砂流动度，为了测定凝结时间和安定性测定标准稠度用水量。
水泥净浆流动度标准范围
法律分析：一般不小于200mm，这种组分水泥净浆流动度应控制在200mm正负10mm左右。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
《中华人民共和国建筑法》 第二十四条 提倡对建筑工程实行总承包，禁止将建筑工程肢解发包。建筑工程的发包单位可以将建筑工程的勘察、设计、施工、设备采购一并发包给一个工程总承包单位，也可以将建筑工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项发包给一个工程总承包单位;但是，不得将应当由一个承包单位完成的建筑工程肢解成若干部分发包给几个承包单位。
水泥净浆试验的具体方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法仪器水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器、天平、标准养护箱、雷氏夹膨胀测定仪 试样及用水1 .水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。2 .试验用水必须是洁净的淡水，如有争论时也可用蒸馏水。 试验室温湿度1. 试验室内的温度为20±2℃，相对湿度大于50%。2 .水泥试样、拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。标准稠度用水量的测定1.标准稠度用水量用标准法维卡仪仪器试棒下端应为标准金属试杆，其有效长度为50mm±1mm，内径为Φ10mm±0.05mm;测定凝结时间时用试针换下试杆，试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm、直径为Φ1.13mm±0.05mm的圆柱体,滑动部分的总质量为300g±1g。装净浆的试模采用深40mm±0.2mm、顶内径Φ65mm±0.5mm、底内径Φ75mm±0.5mm的截顶圆锥形模。2.标准稠度用水量，可用GB/T1346-2011（标准法）测定。3.试验前须检查：仪器金属棒应能自由滑动；调整试杆接触玻璃板时，指针应对标准尺零点；搅拌机运转正常等。4.水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S～10S内小心将称好的500g水泥试样加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停拌15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S. 标准稠度的测定（标准法）1.拌和结束后，立即取适量水泥净浆装一次性装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25㎜的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边缘轻抹顶部一次，使净浆表面表面光滑。在据掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后，迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1S～2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。2.测定结果以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围。须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到6mm±1mm时为止。凝结时间的测定1.凝结时间用标准维卡仪测定，此时仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模。2.测定前的准备工作，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整维卡仪的试针接触玻璃板时，指针应对准标尺零点。3.试件的制备，以标准稠度用水量加水按1.4.4条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入标准养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。4.试体在标准养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止30S时指针读数。当试针沉至距离底板4mm±1mm时，即为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。5.终凝时间的测定，在完成初凝时间测定后，立即将圆模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝结状态，由水泥全部加入水中至终凝结状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。6.测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测定过程中试针沉入的位置至少要距圆模内壁10mm，临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15分钟测定一次。到达初凝或终凝状态时应立即重复测定一次，当两次结论相同时才能定为到达凝结或终凝状态。每次测定不得让指针落入原针孔，每次测试完毕，须将试针擦净并将圆模放标准养护箱内，整个测定过程要防止圆模受振。安定性的测定1.安定性的测定方法测定方法可以用试饼法也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为准，试饼法是观察水泥净浆试饼煮沸后的外形变化来检验水泥体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。2.测定前的准备工作若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75～85g的玻璃板两块，若采用饼法时一个样品需标准两块约100mm×100mm的玻璃板，每种方法每个试样需成型两个试饼。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。3.水泥标准稠度净浆的制备以标准稠度用水量加水按1.4.4条的操作方法制成标准稠度净浆。4.试饼的成型方法将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试样饼，接着将试饼放入标准养护箱内养护24±2h。5.雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃，接着立即将试件移至标准养护箱内养护24±2h。6.沸煮调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。8.1.6.6.2当用雷氏法时，脱去玻璃板取下试件，先测定试件指针尖端的距离（A），精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中试件架上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。当为试饼法时先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中蓖板上，然后在30min±5min内加热至沸，并恒沸3h±5min。7.结果判定沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。若为试饼，目测、未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼判为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。若为雷氏夹，测量雷氏夹指针尖端的距离（C）准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此则认为该水泥为安定性不合格。
水泥净浆试块的强度等级有哪些检测用哪些标准
水泥净浆强度是以水泥强度等级来代表，亦即水泥的标号。.水泥产品标准均引用GB/T17671－1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177－85方法。2.水泥标号改为强度等级六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3个等级6个类型，即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。3.强度龄期与各龄期强度指标设置：六大通用水泥新标准规定的强度龄期均为3天和28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。
水泥净浆的试验方法
替你找来个最新的水泥净浆的试验方法，以下的资料你可以百度下工标网到工标网搜索后下载到！标准编号:JC/T 729-2005标准名称:水泥净浆搅拌机标准状态:现行英文标题:Mixer for cement paste替代情况:JC/T 729-1989(1996)实施日期:2005-7-1颁布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会内容简介:本标准规定了水泥净浆搅拌机(以下简称搅拌机)的结构和类型、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等内容。本标准适用于按GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及其他试验方法所用的制备水泥净浆的搅拌机。
