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无溶剂型环氧地坪漆(无溶剂型环氧地坪漆和水性环氧地坪漆)

更新时间:2025-05-10 22:55:36 阅读量:5

本文目录

  • 环氧地坪漆一公斤可以涂多少平方
  • 水性环氧地坪漆是什么
  • 无溶剂环氧地坪漆漆放了稀释剂怎么处理
  • 什么是无溶剂环氧地坪漆
  • 环氧地坪漆的做法
  • 无溶剂环氧地坪漆怎么施工

环氧地坪漆一公斤可以涂多少平方

环氧地坪漆一公斤能刷八平方米左右的面积。

环氧地坪漆一般都是以桶装形式呈现,其施工主要分为底漆,中涂和面涂三层,要是地面正常情况下一公斤大概能涂刷八平方米左右的面积,如果是比较旧的地面这个底漆及相关材料的用量就会增加很多,材料用量自然就增多了。

最主要的如果旧地面还有起砂,起灰的状况,那整体耗材会更高,根据添涂地坪漆的经验来看如果是新作的地面底漆一般会需要0.12㎏每平方米,中涂及面漆则需要0.25㎏每平方米左右,其它情况就需要看实际状况进行调整。

环氧地坪漆介绍

环氧地坪漆主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。溶剂型环氧地坪漆在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪漆符合环保理念。

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。

广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。

水性环氧地坪漆是什么

什么是水性环氧地坪漆?水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料,具有环保,耐磨等特点。水性环氧地坪漆优点大家知道多少?水性环氧为多相体系,环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中,交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程。

一、水性环氧地坪漆是什么

水性环氧漆具有溶剂型环氧漆的优点,对各类基材具有极高的附着力,涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等,同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势,

不会造成空气污染,满足环境保护的要求。

水性环氧漆体系一般分为两类:Ⅰ型水性环氧树脂体系,由低分子量的液体环氧树脂和水性环氧固化剂组成,环氧树脂由水性环氧固化剂在使用前混合乳化,

固化剂对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用,可配成零VOC涂料,涂膜硬度增长较快;Ⅱ型水性环氧树脂体系,由环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成,水性环氧树脂体系的适用期较长、表干时间较短。

二、水性环氧地坪漆的优点有哪些

一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;

二是环保性能好,还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;

三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;

四是操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。

三、水性环氧地坪漆已成为涂料发展的必然趋势

近年来随着人们环保意识的不断提高,许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)的环保法规,涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。无溶剂型环氧地坪涂料含有少量的活性稀释剂,涂膜厚度为1~5mm,成本较高且含有少量的挥发性有机溶剂,因此水性环氧地坪涂料也是在这种大环境下促成的产品。

随着环保法规和人们环保意识的增强,水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用,为了提高水性环氧地坪漆的,研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益,开发新的品种是巩固和发展水性地坪漆的重要环节。

什么是水性环氧地坪漆以及水性环氧地坪漆优点的内容就到这里了,

何东西都是有正反两面的,包括水性聚氨酯地坪漆也不例外,它具有一定的优点和缺点。我们要做一个聪明的人,好好利用它的优点,对于它的缺点也要好好的把握不因为这些缺点而出问题。

无溶剂环氧地坪漆漆放了稀释剂怎么处理

无溶剂环氧地坪漆漆放了稀释剂不用处理。无溶剂环氧地坪漆是一种由颜料、环氧树脂、填料、助剂等组成的较粘稠的液体,根据天气温度的变化其粘稠度会有变化,天气较冷,温度较低时,地坪漆会变得黏稠不易施工,因此,需要添加稀释剂,以便于施工;所以放了稀释剂的无溶剂环氧地坪漆是不影响使用的,也就不用处理。

什么是无溶剂环氧地坪漆

溶剂,通俗点说是有挥发物无溶剂就是无挥发物无溶剂环氧地坪通常是指环氧自流平地坪,固含量100%,看下菲凡士的网上关于环氧地坪的介绍就清楚了,很多资料的哦本站

环氧地坪漆的做法

环氧地坪漆的做法有基层处理,底涂施工,涂施工,面涂批补,面涂施工。

1、基层处理

打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

2、底涂施工

把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

3、涂施工

将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

4、面涂批补

采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

5、面涂施工

将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

环氧地坪漆

环氧地坪漆是由环氧树脂和固化剂制成并涂抹于地面的一种涂料,常用在生产车间、室内停车场、商业广场等地,具有装饰、耐磨、耐重载、防腐等特点。

环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。

无溶剂环氧地坪漆怎么施工

无溶剂环氧地坪的施工方法和溶剂型环氧地坪的施工方法大致相同,但是一定要注意施工时间,无溶剂型环氧材料的固化时间较快,施工时需注意,避免施工时间过长产生搭接痕。

环氧树脂地坪施工注意事项1、施工场地应保持清洁干燥,无其他工程交叉施工,室内空气相对湿度应低于85%,环境温度应高于5℃,湿度过高温度过低时应停止施工。2、施工时应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际干燥时间等记录,以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

环氧地坪施工对基面要求:

要求水泥基面强度高硬度好,漆面平整,含水率小于8%,ph值在6~8,且无粉化、凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、积摊油污等现象。

②现混凝土找平层地面首层应做防水层(负底层),且混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑,若先浇筑混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于50mm,对叉车道的要求则更厚。

③新浇筑的水泥砂浆层要充分保养,水泥地面养护期过后,进场施工前5天,基层不能再用水冲洗或被湿润。④除了对基面有要求外,对施工环境同样有一定要求,比如通风、天气、水电、食宿等等。

然后施工方则可以根据实际情况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。

环氧树脂地坪施工工艺

基层处理环氧底涂层环氧中涂砂浆层环氧腻子层环氧面涂层环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层划线1、地坪表面的处理和要求新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。②清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。③彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。④清除积水,并使潮处彻底干燥。⑤表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。⑥平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。⑦地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。⑧对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧中涂砂浆来填补批刮,实干后,打磨吸尘。2、滚涂强渗透封闭底涂料

在处理清洁、平整的砼表面,采用滚筒均匀地涂刷环氧封闭底涂料1道。②局部(机脚、墙角、门边)漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。注:其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准,目的是使环氧底漆能充分渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力。3、刮涂环氧中涂砂浆层在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面批刮两道环氧中涂砂浆层,以确保地坪的耐磨损、耐重压、抗冲击、耐水、耐油污、耐化学品侵蚀等性能,并调整地面平整度。使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入40~100目的石英砂搅拌均匀,作为第1遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。②用无尘滚动磨砂机打磨第1道砂浆层,并吸尘清洁。③使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入200~700目的石英砂搅拌均匀,作为第2遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及平整度。④用无尘滚动磨砂机打磨第2道砂浆层,并吸尘清洁。⑤两道砂浆层实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。注:石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。4、刮涂环氧腻子层在实干(20℃,约24小时)并打磨、清洁后的环氧中涂砂浆层表面批刮两道环氧腻子层。待中涂砂浆层养护干透后,将环氧中涂主剂与固化剂按比例混合,添加适量石英粉搅拌均匀,然后用平刀批刮环氧腻子层1~2遍,完全封闭砂眼和气孔。注:腻子层的涂装可使地面更加平整细腻,以便面层施工找平,同时还方便甲方对设备安装等的安排。

5、滚涂环氧面涂层在中间层实干后,进行环氧地坪面层涂装,涂装方法采用滚筒或镘刀将材料均匀涂布,需30分钟以内施工完成。在施工交接处需做好交接处理。②涂装前应对中间层用无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。③如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。6、划线面涂层施工完毕后,根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/环氧自流平面层/环氧超耐磨面层/水性罩光层。环氧树脂地坪漆的使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。8、冬季施工,环境温度低于5℃,不建议施工。