数控木工车床的优势有哪些(数控木工车床多少钱一台)
本文目录
- 数控木工车床的优势有哪些
- 数控木工车床在操作中有哪些需要注意的
- 木工车床的车床特点
- 数控木工车床如何工作
- 07年50吨的木工机床有多重啊
- 如何正确使用木工车床
- 木工数控车床怎么接断点
- 多功能木工车床哪家好，多功能木工车床哪家质量好
- 木工车床的车床简介
数控木工车床的优势有哪些
机床行业，一般把数控木工车床以轴数为标准进行划分，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说，生产设备激进与现代区别的标志是激进机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和全球市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。作为工业制造的必备的设备，我国机床行业每年以两位数的速度增长，迎来快速发展时期，数控机床已成为我国机床消费的主流。近年来我国数控木工车床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，再加上国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构得到优化，整体素质明显提高。
数控木工车床在操作中有哪些需要注意的
1、对于材料：原木、锯材以及成品的运输、储存和操作均应实现机械化，没有实现机械化的生产过程，必须采取一定的保护措施。2、在木工机床的危险部位如外露的皮带盘、转盘、转轴等，都必须加设安全可靠的封闭型防护罩，在旋转件的防护罩上应有单向转动的标识。3、加工木材过程中，凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装置。条件不许可也应使用各种类型的安全夹具等，操作者不应用手直接推木料。在搬运原木和锯材时，也应使用专用工具，如吊钩、钩竿等，操作者的双手不应和木材直接接触。4、木工机床上应有刀轴定位的止动机构，或刀轴和电器的联锁装置，以供装拆刀具时使用。避免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。5、各种木工机械均应设置有效的制动装置、安全防护装置，在切断电源后，制动装置应保证刀轴在规定的时间内停止转动。例如刨床宽度大于等于300mm时，制动停止时间应不超过10s；刨床宽度小于300mm时，制动停止时问应不超过5s。6、木工机床必须设有吸尘装置和排屑通道。并保证作业场所的粉尘浓度不超过10mg／m3。吸尘装置应能保证在连续工作8h后，防护装置不因木屑粉尘的堆积而失灵。排屑通道要保持畅通。吸尘口、排屑通道与电气元件的安装处不得有通孔，以防电气元件失灵或起火。7、木工机床使用的动力源为非全封闭式的电动机时，在电动机上必须加装防火、防尘隔离罩。8、锯末和粉尘的料斗、通风系统中的管道和旋风分离器等应该和木工机床一样，进行防静电的接地处理。9、数控木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危险性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙不应过大，以免操作时发生危险。
木工车床的车床特点
结构特点木工车床为主轴箱与进给箱连体结构，适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对钢件、铸铁件及轻合金件进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。性能特点木工车床性能出色，根据调查基本上可以做到“人停车不停，一天干三班”。但前提是必须按照说明书进行及时维护保养。而且对于粗车加工吃刀量可以达到3个左右，传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率，而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴，使轴部受力，进而保护了齿部。
数控木工车床如何工作
数控木工车床工作程序：数控木工车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工转表面进行车削加工的机床。1.机床工必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关上机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放，提高工作效率。2.机床操作工作者操作机床前，一定要穿戴好防护用品。3.工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。4.刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。5.使用机床时，禁止戴手套，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。6.测量工件时，必须在机床停止状态下进行。7.清除切屑时，要使用一定的工具，避免被切屑划破手脚。8.机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
07年50吨的木工机床有多重啊
2300公斤。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等，07年50吨的木工机床约2300公斤重，普通木工车床是工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动。
如何正确使用木工车床
车床操作步骤：班 前： 一、检查着装：袖口扣子必须扣好，如果带袖套，袖套须与小臂贴合紧密，衣服拉链或扣子必须拉扣过胸，严禁敞衣敞袖。长发女工必须将头发盘起来，并戴上帽子和护目镜，严禁戴手套操作车床。 二、保养润滑：对导轨、丝杆用油枪加注润滑油进行润滑，检查油箱油标，观察润滑油的量是否够。 三、加工准备：将工作台上无关物体和工具清理干净，左边工作桌上或周转筐内放上待加工件，右边工作桌上或周转筐内清理干净，将放加工好的工件。 检查夹具和工件装夹是否牢固可靠。检查各油（水）管接头，紧固螺栓，螺帽有无松动、漏油（水）现象，油（水）泵和电机是否正常。 四、对车床性能、操作程序、安全操作规程不熟悉者，严禁操作车床。 班 中： 一、低速运转主轴3-5分钟后，换到合适的档位进行加工，每次确认装夹牢固后方可运转主轴。 二、集中思想操作，打光零件使用锉刀时右手在前，打光内孔时必须将砂布卷在木棒上进行，并防止绞手。不得开车测量工件，装夹刀具。 三、卡盘、花盘必须采用锁紧锁，紧固在轴上，装卸卡盘时，床面要垫木板，不得借助车床动力进行，搬手等工具不准放在卡盘和花盘上。 四、工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地必须保持整洁安全，认真做好交接班工作。 五、机床上所有安全防护装置应保持良好状态，不得擅自拆除，开车时不准拆除齿轮罩壳，机床前要有踏板以防漏电。 六、将成品按检验要求检查质量，发现废品时，应立即停机检查，并向上级报告。发现故障，配合维修人员进行检修，出现事故切断电源，保护现场，立即报告有关部门。任何时候都要做到人走机停。 班 后： 一、每天下班前，关掉电源开关。 二、将导轨上的金属屑清理干净，将加工下来铁屑，清理到指定位置。 三、将工具和零件摆放于规定的地方。 四、填好《设备维护点检表》，作好记录。保养安全事项：在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。进行操作时工具和车刀的安放：工具和车刀不要放在床面上，以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上床盖板，把工具和车刀放在床盖板上。1．在砂光工件时，要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住；砂光后，仔细擦净床面。2．在车铸铁工件时，在扼板上装护轨罩盖，同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。3. 不使用时，必须做好车床的清洁保养工作，防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面，把导轨“咬坏”或加剧它的磨损。4．在使用冷却润滑液前，必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾；使用后，要把导轨上的冷却润滑液擦干，并加机械润滑保养；
木工数控车床怎么接断点
有两种方法：一是重新上电后将刀具退出工件，重新运行程序（有点浪费时间）二是在机床有这一功能的时候可以用（断点捕捉功能）可以直接从中断点开始运行。MDI 让他到断点, 不知道坐标的话,那就没办法了.首先断点了,你就记上所断点的机械坐标..然后移开刀具.干完了,在让它到那个点 用 MDI.数控木工车床工作程序：数控木工车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工转表面进行车削加工的机床。1.机床工必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关上机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放，提高工作效率。2.机床操作工作者操作机床前，一定要穿戴好防护用品。3.工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。4.刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。5.使用机床时，禁止戴手套，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。6.测量工件时，必须在机床停止状态下进行。7.清除切屑时，要使用一定的工具，避免被切屑划破手脚。8.机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
多功能木工车床哪家好，多功能木工车床哪家质量好
数控木工车床为主轴箱与进给箱连体结构，是机、电、气一体化的高新技术产品。适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对硬木，软木粘贴木进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。实现全自动化运作，一次性成品，大大提高了工作效率数控木工车床主要用于加工立柱、木碗、笔筒等工艺品、和其他具有转表面的工件，是械制造中使用广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
木工车床的车床简介
Wood Working Lathe 木工车床，它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，其特征在于所说的变速传动装置由固定在主轴端部的从动变速三角带轮的固定半轮、套装在主轴上且与固定半轮插合的从动变速三角带轮的可动半轮、以轴承安装在可动半轮端部的推拉臂、安装在推拉臂和床头箱之间的压簧、固定在推拉臂上与主轴平行并可在床头箱的孔中滑动的齿条、与齿条啮合端部穿过床头箱的齿轮轴、以小轴安装在齿轮轴端部的开口槽中且带有手柄的偏心轮、安装在电机轴或其连接轴上的主动变速三角带轮的可动半轮和固定半轮、安装在可动半轮和电机轴或其连接轴端部的挡圈之间的压簧以及安装在主动和从动变速三角带轮上的三角皮带所构成。 用木工车刀加工木料旋转表面或复杂外形面的木工机床。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。普通木工车床 工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动（图1 ）。车刀装在刀架上，由溜板箱带动作纵向或横向进给运动，也可手持车刀靠在托架上进给。普通木工车床用于车外圆、车端面（见车削）、切槽和镗孔（见镗削）等加工。仿形木工车床 靠模（见仿形机床）与工件平行安装，靠模可固定不动或与工件同向等速旋转。刀具由靠模控制作横向进给，由刀架带动作纵向进给。这种机床有立式与卧式、单轴和多轴之分，用于加工家具的香炉腿、步枪枪托等复杂外形面。圆棒机 用两对进料滚压紧方形木料使之作纵向进给（图2），空心主轴内有刀头高速旋转,木料通过空心主轴即被切削成圆棒。
