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柴窑与柴烧的概念近年颇为流行,听起来似乎是一事,如果你把柴烧再叫成柴烧窑的话--柴窑,柴烧窑,这还能有区别吗?不过虽然听起来颇为相似,但市面上柴窑或柴烧的产品却差别巨大。一类是近于粗陶,器形扭曲,釉面混乱。一类则近于官窑,精工细作,完美无瑕。要说这两类都是同样的窑烧得,似乎也让人颇难理解。
实际上,柴窑与柴烧不但是完全不同的两个概念,在烧成上所追求的目标甚至彻底背道而驰。
先看看柴窑。要说清楚柴窑,我们需要把两个字拆开来看。
先说柴。说到柴,人们并不陌生,就算现在城市里已经很难见到,电影电视剧尤其是乡村题材,并不罕见。而大城市中吃惯了饭店的精致,又都纷纷流行起柴火灶。所以说到柴,自然是想到烧火的木柴。至于是什么木,好像没什么特别的讲究,多数是就地取材,有啥用啥,也有讲究一些的,比如北京烤鸭,就非要果木,当然也不一定是特定的果。但是柴窑的柴却不是指随便的木柴,而是指松木。
不过,把松柴当作专门的烧窑材料,也是经过了很长时间的探索,清代以后才成为主流。早期烧窑使用的木柴,大多数时候,是用杂木,当然就跟烧柴火灶差不多,有什么烧什么,也有个专门的词,叫槎柴,烧槎柴的窑都称为槎窑。古时有张骞乘槎浮海的传说,也是这个字。这个故事流传很广,杜甫有诗:“乘槎消息近,无处问张骞”。清代官窑陶瓷中也经常描绘这个故事。
后来随着烧窑技术的进步与窑炉结构的改进,对燃料的要求也越来越高,匠人们渐渐发现松木为燃料是最佳的选择,主要的原因是松木的热效率高。有种说法认为松木油脂丰富,所以会使得釉面更油润,这其实是望文生意的猜想,实际上,烧窑之前,松柴要进行晾晒,挥发掉很大一部分木柴中的油脂。
而使用松木的窑炉结构也发生了变化,就是世界古代陶瓷史上最为先进的蛋形窑,因为这种窑成熟于景德镇,于是被命名为景德镇窑,简称镇窑。而我们一般说的柴窑,就是指的景德镇窑。我们说的官窑瓷器,到清代以后,绝大部分就是用这种窑烧制的。
也就是说,柴窑是指以松柴为燃料的蛋形窑,也叫景德镇窑,简称镇窑。它追求的目标是最大限度提高成品率,提升品质,所谓精益求精。
但柴烧的情况却大大的不同。他追求的目标可以说和柴窑完全是南辕北辙、背道而驰。
先来看看什么是柴烧。简单的理解,就是用柴火烧,是人类早期烧制陶瓷器最初最原始的状态。你可以想象一下最初人类是如何发明陶器的:人类学会了用火,烧火时常常会挖个坑或堆土成坑状,再把木柴堆进去烧,有些地方经过火烧就变硬,成了陶,古人发现后,就有意识地把陶土做成一定的形状再烧,陶器就产生了。
后来人类不断的改进烧制的技术,慢慢就出现了窑--就是一个封闭空间,窑又不断的演进,经过数千年的发展,就有了前面所说的柴窑。可以说是工业革命前窑炉的终极形态。
从烧成方式上来说,柴烧被淘汰了几千年。原因当然是太原市太落后,温度既没有办法控制,烧制时各种杂质比如柴灰落在器物表面都会影响品质。但这些原始的问题,在现代陶瓷艺术的创作中,却重新被发现,认为这种原始的不确定性会为陶艺的创作带来意想不到的特殊效果,浑然天成。于是,柴窑成为了陶瓷艺术的一种创作手段。
当然,柴烧也有很多不同的方式,但总体上来说,都比较简单,有时候,甚至就是用砖砌出个区域,连顶都没有,像烧垃圾一样,把做好的坯与柴放进去,直接烧,烧的过程中,偶尔还丢些纸或洒些盐之类,总之是增加意外的效果。高级一些,也做成窑,并进行一定的控制。但本质上,都是要达到某种“失控”的意外效果。
当这些意外符合艺术家的美学标准和要求的时候,它就变成了一件成功的柴窑作品。但更多的时候,柴窑的器物,都是“问题产品”。如果艺术家本人的要求高,一窑下来,甚至一件满意的作品都没有。
至此,柴窑与柴烧的区别可以一目了然了。但还需要补充两点。第一,这里的柴窑和历史上流传甚广的柴窑完全不是一事。历史上的”柴窑“,是姓柴的柴,特指五代后周皇帝柴世宗时期的瓷器。今天路人皆知的”五大名窑“,其实最初排名第一的,就是这个”柴窑“,但因为到了明代,就已经几乎没有人见到,后来,古玩行业就悄悄地把它从排行榜上拿了下来,变成了今天流行的样子。当然,这个柴窑,烧窑的材料,自然也是柴。这就要说到第二点,广义的柴窑,可以理解为所有以木柴为燃料的窑,而古代的瓷器,当然没有不是柴窑烧的,所以,讨论广义的柴窑就没有意义了。前文说的柴窑,自然是狭义的。
01 制模石膏模型是陶瓷制作中的重要辅助工具。可塑法和注浆法成型,都广泛采用它作为模型。它具有复制品棱角线条清晰的特点,制作过程:种模的制作、翻制母模、翻制主模、浇注工作模。02 成型成型就是用干燥的石膏模,将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件,现在常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。03 修坯陶瓷工艺品在成型后需要用细小修批根据对陶坯进行修正或者擦拭。04 风干陶瓷坯体干燥经历过木炭作燃料烘干、无烟煤作燃料加热烘干、无烟干燥为锅炉蒸气干燥、窑炉干燥四个发展阶段。——不过陶瓷小饰品更多是自然风干。05 绘制纯手工创作的陶瓷首饰,每一个饰品都有着独有的韵味,纯手工意味的每个陶瓷首饰都有细微的差别,正是这差别给陶瓷首饰带来了独有的灵气与美。06 上架陶瓷工艺品会根据不同的现状及工艺要求而采用不同的上架烧制方式;通常上架方式有:平放、串放、吊放等。07 烧制陶瓷的烧制温度分为高中低三个区间:高温瓷烧制温度为1200度以上、中温瓷烧制温度在1000-1150度、低温瓷烧制温度在700-900度;恋昌南陶瓷工艺品产品均为高温烧制。
陶瓷制品的制作要经过一系列复杂的流程,那么具体有哪些流程呢,下面我为你介绍一下陶瓷制品的手工制作流程吧!
陶瓷制品的手工制作流程:
1、拉坯。即将炼就之泥放于轮车上,借旋转之力,用双手将泥拉成器坯。是我国陶瓷器生产的传统方法。
2、印坯。将可塑坯料用人工在模型中挤压,使其延展印成一定形状粗坯的成型方法。是非常古老的手工做陶瓷的技术。
3、利坯。拉成的坯半干时,置于辘轳上,用刀修整,使器表光洁,厚薄均匀。
4、挖足。将瓷器坯的底部挖出轮廓打磨平整。
5、施釉。在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。
6、画坯。给制成的陶瓷坯画上精美图案。
7、混水:青花瓷的魅力,就好比写意水墨山水在中国国画中的地位,而青花之美,不仅仅在精细的画工,青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次,而这一切都来自于混水这一道工艺。 8、施外釉绘制完成的瓷坯,需要进行第二次的施釉工序。此时,杯子的底足还未形成。浸釉法需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的时间长短,直接影响到瓷器烧成后的’品相。 9、挖底足瓷坯外部施釉后,在釉面自然干燥后,就可以进入挖底足的工序了。由于我们制作的是釉足的器物,在挖底足时需要留出底足最外圈的坯,且必须保持外圈的基本一致,这需要很强的控制能力和功底 10、写底款、施底釉 11、满窑、烧窑将待烧的瓷坯合理的分布于窑体内,称之位满窑。满窑时需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放,并留出合理的火道烟道,否则会影响烧制时窑体内的气氛,导致烧制失败。
12、开窑经过12-18小时的自然冷却,在窑体内温度降至常温时,就可以开窑了。
陶瓷属于我们国家瓷器中的一类,这是我们中国人的一个很成功的发明。陶瓷的烧制过程流传到至今已经有几千年历史。我们来说说具体制作流程吧。拉坯:制陶过程的重中之重,一般1-2小时可完成。为取得上佳的效果,需取戒指等首饰,指甲不宜过长。修饰:用工具给陶艺作品勾勒纹路、雕刻镂空等。烧制:无需自己动手,专业老师为您修正细节,放置三五天晾干后专业工人进行烧制。上色:两周后,近四十种绿色环保水粉颜料和大小型号不同的毛笔,可调配出成千上万种色彩,勾勒出任意粗细线条。喷光油:无需自己动手,给作品喷涂一层光油,增加光亮程度,保护图案不被磨损。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。以上这些制作流程的方法都是比较简单的,现在很多博物馆或者文物中心都会把瓷器作为展览品。
用泥巴做简单的手工如下:
材料工具:泥巴(可用橡皮泥或轻黏土代替)、黑笔。
第一步:取深色泥,分成一个大块,和两个大小相等的小块。将深色泥搓成球再捏成圆片,把两个小圆片如图粘在大圆片上,当小熊的头和耳朵。如下图所示:
第二步:取少量浅色泥,分成一个大块,和两个大小相等的小块。将浅色泥搓成球再捏成圆片,如图粘好,当小熊的嘴巴和耳洞。如下图所示:
第三步:取少量白色泥,分成两个大小相等的小块。将白色泥搓成球,如图粘在小熊的脸上当眼睛。用黑笔画出小熊的眼睛、鼻子和嘴巴。如下图所示:
第四步:这样我们就用泥巴变成了小棕熊,如下图所示:
泥巴还可以做:
1、泥浴:将含有矿物质,有机物,微量元素和某些放射性物质的泥类,经过加温后,敷于身体,对身体有好处。
2、涂料:有色泥土中加入胶等物质即可成为涂料。
3、陶瓷:泥巴制作瓷器的最主要的原料,用模具将泥土成型,再进行烧制即可。陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。
4、玩具:泥巴可塑性强,可以做成玩偶,风干后即可使用。