坍落度怎么测(坍落度怎么测合格)
本文目录
- 混凝土坍落度怎么测
- 塌落度怎么测
- 坍落度试验步骤
- 如何测量混凝土塌落度
- 混凝土塌落度如何测量
- 混凝土坍落度试验步骤
混凝土坍落度怎么测
坍落度试验步骤。
1、现场取混凝土，准备坍落度桶锹等东西，将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，模板或者钢板，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。
2、拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
3、装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
4、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度。
精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
5、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
塌落度怎么测
坍落度试验用模子是一个高300mm、上口内径100mm、下口内径200mm的截头圆锥筒一般叫作坍落筒。
试验时将坍落筒放在光滑的地面上，将准备好的砼拌合料均分3层填入筒内，每层擂捣，顶面刮平。然后将筒小心垂直提起，此时无支撑的砼拌合料便发生坍落，所坍落的距离(以cm计)即为该拌合料的坍落度。
扩展资料：
在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。
粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
参考资料来源：百度百科-塌落度
坍落度试验步骤
坍落度试验：
1、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；
2、混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一；
3、插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；顶层混凝土拌合物装料应高出筒口，插捣过程中，混凝土拌合物低于筒口时，应随时添加
4、顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平
5、清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边；当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值
注意事项：
1、坍落度筒的提离过程宜控制在3s～7s；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行，并应在150s内完成。
2、将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时，应重新取样另行测定；第二次试验仍出现一边崩坍或剪坏现象，应予记录说明。
3、混凝土拌合物坍落度值测量应精确至1mm，结果应修约至5mm。
如何测量混凝土塌落度
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.
混凝土塌落度如何测量
混凝土是我们日常生活中最常见的建材之一，那么混凝土坍落度如何测量呢？ 一、混凝土坍落度如何测量呢 1、先预备工具，像是上、下、高为100、200、300毫米的喇叭形坍落度桶。 2、倒入混凝土，把需要测验的混凝土分三遍装到摊落度桶内，并且每次装完之后需大力撞击侧壁，确保里面严密，没有缝隙。 3、拔掉坍落度桶，混凝土装载严密后，把坍落度桶拔出，里面的混凝土，就会由于自己的重力因素出现自然坍落的情况。 4、算出摊落度，拿桶高数剪掉坍落以后混凝土最高点的数值，即可得到坍落度。 二、混凝土坍落度的标准是什么呢 没有明确的规范标准，不同部位混凝土的坍落度都会在施工图纸上加以注明，搅拌站需要依据设计完毕的坍落度要求来配置，正常是添加粉煤灰和外加剂来提升混凝土的流动性，它只要将水灰比控制恰当，正常是不会出现离析的问题的。 三、坍落度不符合标准怎么办呢 1、它在实际操作的时候，需依照混凝土施工的和易性优劣来判别，假如坍落度过大就会导致搅拌物离析，太小则会增加施工难度，应该在不改变水灰比的状况下更改集料用量或添加水泥将来调整。 2、在高温环境施工时，它的坍落度不可以低于70毫米，正常施工的坍落度在100加减20毫米间，高温情况下，则要提高到160毫米。 我总结：以上就是测量混凝土坍落度的方法，从上述文章我们可以看出，我们在进行混凝土施工时，需要确保坍落度恰当，过高或过低都会对它的实际施工质量造成影响，因此必须严格控制，避免对整个工程造成损伤，希望能够帮到大家。
混凝土坍落度试验步骤
坍落度试验步骤如下：
第一步、现场取混凝土，准备好坍落桶和铲子，将坍落桶放在不吸水的刚性板上，模板或钢板，漏斗放在坍落桶上，踩踏板。
第二步、混合料分三层装入滚筒，每层约为滚筒高度的三分之一，每层用振动器沿螺旋线从边缘到中心夯25遍，每次夯实应均匀分布在界面上。
第三步、填充完毕后，用抹子刮去多余的混合料，抹平桶口，并清除桶底周围的混凝土。
第四步、立即吊起坍塌筒体，5-10S内完成，使混凝土不受横向和扭转的影响。
